Паровой молот
Паровой молот - это большой промышленный кузнечный молот, приводимый в действие паром. Он обычно используется в кузнечной промышленности для придания формы металлу путем многократных ударов. Паровые молоты способны создавать мощные и контролируемые усилия, что делает их незаменимыми при выполнении тяжелых операций ковки.
Работа парового молота заключается в том, что поршень перемещается вверх и вниз внутри цилиндра с помощью силы пара. Движение поршня вниз генерирует кинетическую энергию, которая передается на молотообразный таран или головку молотка. Когда шток опускается вниз, он наносит сильный удар по заготовке, лежащей на наковальне. Силу и скорость парового молота можно регулировать в зависимости от различных применений и типов металлов.
Паровые молоты известны своей эффективностью при ковке крупных и тяжелых металлических деталей, таких как коленчатые валы, оси и штампы для ковки. Они способны наносить равномерные удары с высокой точностью, обеспечивая точное придание формы и снижая необходимость в чрезмерном ручном труде.
Хотя в прошлом паровые молоты широко использовались в промышленных условиях, они были в значительной степени заменены более современными методами ковки и оборудованием, такими как гидравлические и пневматические молоты.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.