Стан холодной прокатки высокого давления
Стан холодной прокатки высокого давления - это специализированная машина, используемая в металлургической промышленности для обработки металлических полос или листов для достижения определенной толщины и улучшения их механических свойств. Термин "высокий" относится к способности стана обрабатывать материалы на высоких скоростях и давлениях, что приводит к значительному уменьшению толщины.
Стан холодной прокатки высокого давления обычно используется для производства тонких полос или листов из различных металлов, включая сталь, алюминий и медь. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство, где требуются высококачественные изделия из металла с высокой точностью.
Основными компонентами стана холодной прокатки высокой производительности являются несколько прокатных клетей, рабочие валки, опорные валки и различные вспомогательные системы. Прокатные клети расположены в тандемной конфигурации, где каждая клеть постепенно уменьшает толщину металлической полосы по мере ее прохождения. Рабочие валки оказывают давление на металлическую полосу, в то время как вспомогательные валки обеспечивают поддержку и помогают поддерживать желаемую толщину и форму.
Для достижения высоких скоростей прокатки и давлений станы холодной прокатки высокого давления оснащены мощными приводными системами, гидравлическими системами и средствами автоматизации. Эти функции обеспечивают эффективную и точную обработку металлической полосы, обеспечивая постоянную толщину, чистоту поверхности и точность размеров.
Стан высокой холодной прокатки может также включать в себя дополнительные функции, такие как оборудование для перемещения рулонов, системы контроля натяжения, системы автоматического контроля толщины и системы онлайн-измерений. Эти функции повышают производительность, качество и эксплуатационную гибкость стана.
Таким образом, стан холодной прокатки высокого давления - это специализированная машина, используемая в металлургической промышленности для обработки металлических полос или листов на высоких скоростях и давлениях с получением тонких и высококачественных изделий. Это играет решающую роль в производстве различных металлических изделий и способствует общей эффективности и конкурентоспособности металлургической промышленности.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту sales3@asmetal-china.com. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.
English 
Русский 
