Коксовое направляющую тележку

Коксовая направляющая тележка - это тележка, предназначенная для перевозки и движения кокса на коксовых заводах или других местах, где происходит производство или использование кокса.
Коксовый направляющий вагон обычно имеет железнодорожные колеса и усиленное строение, чтобы выдерживать вес и нагрузку кокса. Он может быть оснащен системой направляющих и тормозов, чтобы обеспечить легкость и безопасность движения тележки по путям.
Коксовые направляющие тележки могут использоваться для перемещения кокса с места его производства к месту хранения или использования. Они удобны для работы в промышленных комплексах и предназначены для транспортировки больших объемов кокса за короткое время.
Тележки могут быть различных размеров и конструкций, в зависимости от требований и условий работы. Они должны соответствовать стандартам безопасности и надежности для обеспечения эффективной работы и предотвращения аварий и несчастных случаев.
Производственные возможности
Чугунное литье
Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.
Стальное литье
Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.
Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества.
Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.
Как сделать заказ:
1. Отправляете эскизы или чертежи на электронную почту
[email protected]. Если эскизов нет, предлагаем форму, размеры из наших наработок.
2. Производим расчет, отправляем расчет со стоимостью и сроками изготовления.
3. Если цена и сроки устраивают, выставляем счет, договор, спецификацию.
4. После внесения предоплаты составляем РЧЗ со всеми требования к отливке. При необходимости вносим корректировки. Согласовываем чертеж.
5. Запуск в работу. Изготовление модельной оснастки. Отливка.
6. По готовности уведомляем. Доплата. Отгрузка.