Преимущества непрерывного литья

Просмотры : 528
Время обновления : 2024-11-15 15:05:25
Представленный в 1950-х годах, процесс непрерывного литья был представлен производителям как экономящая деньги альтернатива литью в слитки. Переведем стрелки часов вперед в 2016 год, и непрерывное литье по-прежнему остается одним из самых популярных и экономически эффективных методов литья в мире. Anshan Metal гордится тем, что вносит свой вклад в современное движение непрерывного литья, поскольку мы предоставляем наше первоклассное оборудование.
Прежде чем начать сотрудничать с нами, вам необходимо иметь полное представление о машинах непрерывного литья заготовок.
Что такое непрерывное литье?
С целью рационализации производства металлических слябов и прутков процесс непрерывного литья сделал литье таких металлов, как латунь, сталь, алюминий и медь, намного более эффективным. Непрерывное литье, известное как «литье в ручей», представляет собой простой четырехэтапный процесс, способный повысить производительность на любом литейном предприятии. Этапы следующие:
Сначала стальной ковш с расплавленным металлом наклоняют, чтобы через газонепроницаемую огнеупорную трубу вылить металл в емкость, называемую промежуточным ковшом.
Затем отверстия в нижней части промежуточного ковша позволяют расплавленным металлам течь в ряд медных форм с контролируемой скоростью (медь обладает высокой теплопроводностью, поэтому она способна охлаждать металлы, не прилипая к ним).
Затем, когда внешняя оболочка металлов затвердевает, их пропускают через водяные струи и изогнутые трубы, чтобы охладить.
Наконец, в результате процесса металлы получаются в виде цельных полос латуни, меди, стали, чугуна или алюминия, которые разрезаются на удобные для дальнейшей обработки, хранения или транспортировки полосы.
Хотя этот процесс является повторяющимся и утомительным, он намного превосходит древний метод литья слитков и способен сэкономить вам не только время, но и деньги.


отношение Новости
Читайте больше >>
Классификация и выбор рулонов Классификация и выбор рулонов
Nov .25.2024
Наиболее часто используемые материалы и области применения валков перечислены в таблице. Эксплуатационные характеристики и качество валков обычно определяются их химическим составом и процессом изготовления. Их можно оценить на основе их микроструктуры, физических и механических свойств, а также типа остаточных напряжений, присутствующих в валке (см. Проверка валков). Эффективность валков в прокатном стане зависит не только от их материала и металлургического качества, но и от условий эксплуатации, конструкции валков и обслуживания.
pop_close
pop_main
Подпишитесь на дополнительную скидку
Бесплатная 24-часовая техническая поддержка!